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钢制散热器制作工艺

更新时间:2016-11-23 点击数:858

1、原材料的选用: 我们选用的是管壁2.0mm厚的优质精密冷轧低碳钢材(含碳量不大于0.25%)。塑性与韧性均高,尤其冷变形塑性好, 表面光洁、管壁结构细密、均匀、耐压性好;焊接性能优异、耐腐蚀性能好。
2、焊接:采用氩弧焊焊接技术。
3、组片:采用散热器组片机械手,360度环缝焊接。          
4、打压:车间每组产品的试验压力都控制在20-25公斤压力范围内,而正常的实际工作压力在5-10公斤压力范围内,所以我们的产品耐压性是绝对有保证的。
5、产品材料处理:产品要经过:除油---水洗----酸洗-----中和------表调------磷化等槽液侵泡,高压清水喷淋,低温烘烤,形成一层耐腐蚀和高附着力的磷化膜,阻止金属表面微电磁的形成,有效的防治了不同材质混装产生的电位腐蚀,也极大的增强了表面涂层的附着力和金属表面的耐腐力。
6、 防腐:全自动机械动态灌装,内防腐为树脂类有机涂层,超强的流动性完全覆盖到散热器所有内壁,起到了天衣无缝的隔离防腐作用,就是说暖气内部的水和暖气基材完全是隔离状态,大大延长了产品的使用年限。
 7、表面喷涂:采用塑粉静电喷涂作业,使散热器获得了多彩亮丽的外观以及更加优异的“防尘、耐潮、、耐酸、抗檫划”的能力。

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